隨著工業的不斷發展,用於各個領域的零件必須經過多次檢查才能使用,使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表麵缺陷,可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷,同時它可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控製。
自動化視覺檢測設備適用於檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不鏽鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,矽膠,螺母,墊片等產品,檢測效率達1000每分鍾、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。
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機器視覺檢測以其自動化、客觀性、非接觸性和高精度等優點,已經能夠取代人類檢測這些單一而重複的過程,與一般的圖像處理係統相比,機器視覺檢測係統強調工業現場環境下的準確性、速度和可靠性。
隨著現代工業自動化的發展,機器視覺檢測在紅外截止濾光片表麵缺陷檢測、汽車輪轂類型識別、磁性材料外觀缺陷檢測、產品包裝條碼和字符識別等各種檢測、測量和零件識別中得到了廣泛的應用,這些應用的共同特點是連續批量生產和高外觀質量要求。
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現在在電子製作範疇,小到電容、電阻、連接器等元器件,大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子製作職業鏈條的各個環節,幾乎都能看到機器視覺檢測的身影,機器視覺按應用功用劃分,主要是四個方麵:測量、檢測、辨認、定位。
在檢測環節中,3C自動化設備應用高,有70%的機器視覺單位應用在該環節,在實踐應用中,機器視覺檢測係統可以快速檢測排線的順序過錯,電子元器件是否錯裝漏裝,接插件及電池尺度是否合規等,在需要削減生產力成本的前提下,機器視覺技能就扮演著不行短少的人物,對機器視覺技能的要求也不斷提高。
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