惠州傳感器尺寸檢測設備-芯片檢測設備，茄子视频懂你更多APP：

視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鍾180-500件，且在出料口設置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數據進行收集，統計出合格率，自動生成檢測報表，適用於數量龐大的小型工件製造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產效率和；其次因為產品品質提高，則降低產品交付過程中的風險，提高交付工件的品質；節省檢測成本，提高企業品牌度，采用自動化檢測設備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為後續合作創造條件。

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現在在電子製作範疇，小到電容、電阻、連接器等元器件，大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子製作職業鏈條的各個環節，幾乎都能看到機器視覺檢測的身影，機器視覺按應用功用劃分，主要是四個方麵：測量、檢測、辨認、定位。

在檢測環節中，3C自動化設備應用高，有70%的機器視覺單位應用在該環節，在實踐應用中，機器視覺檢測係統可以快速檢測排線的順序過錯，電子元器件是否錯裝漏裝，接插件及電池尺度是否合規等，在需要削減生產力成本的前提下，機器視覺技能就扮演著不行短少的人物，對機器視覺技能的要求也不斷提高。

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機器視覺工業應用的特點就是其非接觸測量技術，同樣具有精度高和高速度的性能，但非接觸無磨損，消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患，常見的測量應用包括，齒輪，接插件，汽車零部件，IC元件管腳，麻花鑽，羅定螺紋檢測等。

機器視覺可以代替人眼做測量和判斷，在工業自動化中的應用自然是十分重要的，在食品、飲料、酒水、日化、電子、五金、汽配、包裝、印刷等行業均有廣泛的應用，在不久的將來，還將會有更多領域的突破和發展。

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